4. 건조 시스템의 영향
건조 과정에서의 온도와 시간은 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 온도가 너무 낮거나 시간이 너무 짧아지면 배아에 잔류 수분이 생길 수 있으며, 이는 후속 질화 공정에서 사용할 수 있습니다.
실리콘 분말의 산화 반응은 반응 과정에서 유도되어 질화 반응의 효율을 감소시키고 생성물 품질에 영향을 미친다. 온도 상승 속도는 또한 제품 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 온도의 빠른 증가는 높은 온도가 배아 표면에 균열을 일으킬 수 있기 때문에 높은 - 온도 환경을 제어하는 데 도움이되지 않습니다.
5. Kiln 설치 방법의 영향
질화 과정 전에 가마의 품질에 영향을 줄 수있는 요인은 배아 간의 간격 간격입니다. 암모니아 가스의 부드러운 침투 및 충전에 유리한 조건을 제공하고 과도한 가마 로딩으로 인한 실리콘 흐름 현상을 피하기 위해 배아 사이에 특정 공간이 있어야합니다.
6. 질화 시스템의 영향
원료실리콘 질화물이 실리콘 카바이드 벽돌과 결합 된 실리콘S는 혼합 및 성형 된 다음 질화 용광로에서 약 1400 도의 고온에서 발사됩니다. 최종 제품의 품질과 성능은 질화 반응의 온도와 밀접한 관련이 있습니다. 실리콘 분말과 질소 사이의 반응 동안, 대략 2 개의 온도 단계가 있습니다 : 가열 단계와 원료의 암모화 반응 단계. 가열 단계 동안의 장치 내부 온도는 초기 온도에서 약 1100 도로 증가하는 반면, 원료 질화 반응 단계의 온도는 1100에서 1350도 사이입니다.
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