수리 재료(거닝/패칭 믹스)
수리 자재는 야금로 라이닝 수리에 사용되는 내화 제품으로, 주로 장입면, 태핑면, 변환기 바닥 및 기타 열 장비와 같이 심한 마모를 받는 부위의 신속한 유지 관리를 위해 사용됩니다. 주요 유형에는 넓은-표면 패치 믹스와 건닝 믹스가 포함됩니다. 바인더 시스템에 따라 유기 결합(예: 피치, 수지) 또는 무기 결합(예: 수력 경화)으로 분류될 수 있습니다. 일반적인 대형-표면 패칭 혼합물에는 MgO-SiO2-기반, MgO{11}}C-기반 및 MgO-CaO-기반 재료가 포함됩니다.
수리자재는 스로우-패치 또는 대면적 패칭을 통해 도포되며, 로의 잔열을 이용하여 소결됩니다. 예를 들어, 환경 친화적인 수성-기반 자가유동형 변환기 패칭 혼합물은 액체 바인더를 사용하며 소결 중에 독성 가스를 방출하지 않습니다. 수성- 기반 패치 재료는 소결 시간이 짧고 사용 수명이 긴 것이 특징입니다.
물리적, 화학적 특성
고온 보수 자재에 크롬 커런덤(주로 -Al2O₃ 및 Cr2O₃로 구성)을 첨가하면{1}} 높은 내화성, 경도, 열충격 및 부식에 대한 저항성으로 인해 내화성, 열충격 저항성, 내식성 및 라이닝의 구조적 완전성이 향상됩니다.
또한 수성-기반 자가유동 변환기 패칭 혼합물과 같은 새로운 환경 친화적인 재료는 우수한 자가유동성, 짧은 소결 시간(톤당 20분 미만), 조밀한 구조, 소결 중에 독성 가스를 방출하지 않고 기존 수리 재료보다 최대 3배 더 긴-긴 사용 수명-을 제공합니다.-
준비 방법
수리 재료는 바인더 유형에 따라 무수 시스템(피치, 콜타르, 수지 등 사용)과 수성- 기반 시스템(예: MgO-SiO2-H2O 및 인산염-결합)으로 분류할 수 있습니다. 적용 방법으로는 throw-패칭, 건닝, 습식 캐스팅 등이 있습니다.
수성{0}}기반 대형-변환기 패칭 혼합물의 원료에는 입자 크기가 5~3mm, 3~1mm, 1~0mm인 96T 용융 마그네시아가 포함됩니다. 97 융합 마그네시아 분말(W0.088mm); -Al₂O₃ 미세분말; 그리고 이산화티타늄. 결합제는 Elkem 95 실리카흄이며, 소결 보조제로 붕산과 규산나트륨, 지연제로 구연산, Z, 헥사메타인산나트륨, 첨가제 K-1 분말과 같은 감수제(분산제)를 포함합니다. 준비 과정에는 배치, 혼합, 유동성(상온 및 고온에서) 및 결합 강도 테스트가 포함됩니다. 산업 시험에서 수성 패칭 혼합물은 수리당 2톤을 사용하여 철강 공장의 100톤 변환기에서 테스트되었습니다. 이 소재는 톤당 20분 미만의 소결 시간과 45열 이상의 평균 사용 수명을 달성했습니다.
쾌속패칭재의 생산방법은 백운석 클링커 30~40%, 마그네시아 미세분말 1.5~4.5%, 석탄분말 3~6%, 금속알루미늄분말 15~45%, 산화철분말 20~38%를 배치처리하는 단계를 포함한다. 수분 함량이 4.8~5.2%인 혼합물을 얻기 위해 혼합하는 단계; 1000-1200도에서 밀봉된 반응 용기에서 환원 소성; 벌크 재료 건조기에서 건조하는 것입니다.
환경 친화적인 수성-기반 자가유동형 전환 패칭 혼합물은 사용하기 전에 강제 혼합기에서 액체 결합제와 지정된 비율로 혼합되어야 하는 사전 혼합된 건조 혼합물입니다.- 혼합된 재료는 호퍼를 통해 용광로에 부어지고 잔열을 이용하여 소결됩니다.
응용
수리 자재는 철강 산업에서 고온 용광로 및 가마의 신속한 패치 및 유지 관리를 위해 사용되며 전환 장치가 주요 응용 분야입니다. 전기로나 강철 국자에도 사용됩니다. 이러한 소재는 대면적 핫패칭 및 거닝을 통해 컨버터의 충전측, 태핑측, 하부에 적용됩니다.- 환경 친화적인 수성-기반-자체 흐름 컨버터 패칭 믹스는 컨버터의 전면 및 후면 넓은 표면과 바닥을 수리하기 위해 특별히 개발된 신소재입니다.
마그네시아-백운석 보수 재료는 노-로의 슬래그 라인 영역에도 사용됩니다. 전기로, 컨버터, 래들건닝 믹스 등 특화된 제품도 준비되어 있습니다.
