래밍 재료에 대한 바인더의 선택은 적절해야하며, 일부는 바인더가 필요하지 않으며 일부는 소량의 플럭스만 추가합니다. 산 성 난폭 물질은 일반적으로 규산 나트륨, 에틸 실리케이트, 실리카 젤 및 기타 바인더를 사용합니다. 그 중, 마른 난동 재료는 주로 붕산 보람을 사용; 알칼리성 래밍 물질은 일반적으로 염화 마그네슘 염과 황산염을 사용; 또한 고온 및 임시 바인더에서 탄소 결합을 형성 할 수있는 탄소 함량이 높은 유기 물을 자주 사용합니다. 건조 한 난동 재료는 철을 포함 하는 플럭스의 적절 한 금액으로 추가 됩니다. 글라우버의 소금은 일반적으로 크롬 래밍 재료에 사용됩니다.
같은 종류의 다른 모양이 없는 내화와 비교하여, 난동 물질은 건조하거나 반 건조한 상태에서 느슨합니다. 조밀한 구조는 강한 난동에 의해 얻을 수 있습니다. 난동 물질이 소결 온도로 가열될 때만 본딩 바디에 힘이 있을 수 있습니다.
래밍 재료가 형성된 후, 혼합물의 경화 특성에 따라 경화 또는 소결을 촉진하기 위해 상이한 가열 방법을 채택할 수 있다. 무기 화학 바인더를 포함하는 경우, 특정 강도에 자기 경화 후 제거하고 구워질 수 있습니다. 열가소성 탄소 바인더가 포함되어 있는 경우 냉각 후 몰딩될 수 있으며 상당한 강도를 가지며 사용하기 전에 코킹을 하기 위해 신속하게 가열해야 합니다. 그리고 실온에서 경화를 포함하지 않는 바인더는 종종 탬핑 후 금형으로 소결된다.
램밍 재료는 점토, 높은 알루미나, 탄소, 마그네슘 및 돌로미티로 나뉩니다.
