성능별로 나누면 다음과 같습니다.
1. 일반 고알루미나 벽돌
이 내화 벽돌의 주요 광물 성분은 아라고나이트, 커런덤 및 유리상입니다. 제품의 Al2O3 함량이 증가함에 따라 멀라이트와 커런덤도 증가하며 그에 따라 유리상도 감소합니다. 이에 따라 제품의 내화성과 고온-성능도 향상됩니다. 일반 고알루미나 벽돌은 점토 벽돌보다 일련의 더 나은 내화성을 가지며, 다양한 열 가마에서 널리 사용되는 우수한 적용 효과를 지닌 널리 사용되는 재료입니다. 점토 벽돌과 비교하여 가마의 수명을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
2. 고부하 연질 고알루미나 벽돌
일반적인 고알루미나 벽돌과 비교하여 고하중 연질 고알루미나 벽돌의 차이점은 매트릭스와 결합제 부분입니다. 3개의 석재 농축물을 추가하는 것 외에도 매트릭스 부분은 소성 후 멀라이트에 가까운 이론적 구성에 따라 커런덤 분말 및 고알루미나 커런덤 분말과 같은 고알루미나 재료를 합리적으로 도입합니다. 바인더로는 고품질의 볼 점토를 선택하고, 종류에 따라 다양한 점토 복합 바인더나 멀라이트 바인더를 사용하세요. 위의 방법으로 고알루미나 벽돌의 부하연화온도를 약 50~70도 높일 수 있다.
소위 불균형 반응을 사용하여 고알루미나 벽돌의 크리프 저항성을 향상합니다.- 가마의 작동 온도에 따라 3가지 석재 광물, 활성 알루미나 등을 매트릭스에 첨가하여 매트릭스의 구성을 멀라이트에 가깝거나 완전히 구성되도록 만듭니다. 왜냐하면 매트릭스의 멀라이트 형성은 필연적으로 재료의 멀라이트 함량을 증가시키고 유리상 함량을 감소시키기 때문입니다. 멀라이트의 우수한 기계적 및 열적 특성은 재료의 고온 성능 향상에 도움이 됩니다.- 매트릭스를 완전히 고정하려면 Al2O3/SiO2를 제어하는 것이 중요합니다. 낮은 크리프 고알루미나 벽돌은 열풍 난로 및 용광로와 같은 열 가마에서 널리 사용됩니다.
4. 인산염 결합높은 반토 벽돌
인산염 결합 고알루미나 벽돌은 조밀한 특수 등급 또는 1급-고밀도 고알루미나 보크사이트 클링커를 주원료로, 인산염 용액 또는 인산알루미나 용액을 결합제로 사용하고, 반건식 프레스 성형 및 400-600도에서 열처리하여 만든 화학 결합 내화 벽돌입니다. 비소성벽돌에 속합니다. 사용 중 제품의 심각한 수축을 방지하기 위해 일반적으로 블루스톤, 실리카 등의 가열 팽창 물질을 성분에 도입합니다. 세라믹과 결합된 소성 고알루미나 벽돌과 비교하여 박리 저항성은 우수하지만 하중 연화 온도가 낮고 내식성이 좋지 않습니다. 따라서 기지를 강화하기 위해서는 용융 알루미나, 멀라이트 등을 소량 첨가해야 합니다. 인산염 결합 고알루미나 벽돌은 시멘트 회전 가마 및 전기로 지붕과 같은 가마 부품에 널리 사용됩니다.
5. 마이크로 확장높은 반토 벽돌
이 벽돌의 주요 재료는 고알루미나 보크사이트이며, 고알루미나 벽돌 생산 공정에 따라 생산된 세 개의 정광석이 추가되었습니다. 사용 중 고알루미나 벽돌의 적당한 팽창을 달성하기 위해서는 세 가지 석재 농축액의 적절한 양과 그 입자 크기를 선택하고, 소성 온도를 제어하고, 선택한 세 가지 석재 광물 중 일부가 몰화되는 반면 나머지 세 가지 석재 광물은 사용 중에 부피 팽창과 함께 추가 몰화(1차 또는 2차 몰화)를 거치는 것이 핵심입니다. 선택한 3가지 광물에 대해서는 복합재료를 선택하는 것이 좋습니다. 세 가지 광물의 분해 온도가 다르기 때문에 당밀화로 인한 팽창도 다양합니다. 이 기능을 활용함으로써 고알루미나 벽돌은 다양한 작동 온도로 인해 상응하는 팽창 효과를 가지며, 벽돌 접합부를 압착하고 라이닝의 전체적인 치밀성을 향상시켜 슬래그 침투에 대한 벽돌의 저항성을 향상시킵니다.
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