탄소 아크 가우징 탄소 막대

1, 탄소 아크 가우징 탄소 막대의 성능 매개변수 2. 지침 1) 제품은 건조한 상태로 유지되어야 합니다. 습기가 있는 경우 사용하기 전에 120도에서 2시간 동안 건조해야 합니다. 2) DC 전원 공급 장치에 사용할 경우 탄소 막대는 전원 공급 장치의 양극에 연결됩니다. 3) 압축...

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설명

1, 탄소 아크 가우징 탄소봉의 성능 매개변수

안건	단위	직경 Φ6	직경 Φ8
현재 A	A	280-300	320-350
전압	v	40	42
기획 절단 속도	mm/분	1200	1400
압축공기의 압력	Mpa	0.5-0.6	0.5-0.6
구리층의 두께	mm	0.07-0.08	0.07-0.08
재 함량	%	1보다 작거나 같습니다.0	0.8보다 작거나 같음
굴곡강도	Mpa	20 이상	20 이상
수분 함량	%	0.03보다 작거나 같음	0.03보다 작거나 같음
비저항	μΩ•m	20 이하	18 이하

2.지침

1) 제품은 건조한 상태로 보관되어야 합니다. 습기가 있을 경우 120도에서 2시간 정도 건조시킨 후 사용하세요.

2) DC 전원 공급 장치에 사용할 경우 탄소 막대는 전원 공급 장치의 양극에 연결됩니다.

3) 압축공기압력은 0.4-0.6 Mpa로 유지되어야 한다.

4) 탄소봉과 작업장 사이의 아크 거리는 약 3mm이고 탄소봉은 고정 장치에서 약 100mm 떨어져 있습니다.

5) 탄소봉과 작업실 사이의 각도는 일반적으로 45도이며 접선 또는 직선 방향을 따라 평면화됩니다.

3. 제품 응용 지식

1) 압축 공기 압력: 압축 공기의 압력은 대패질 속도와 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 압력이 너무 작으면 용탕이 날아갈 수 없고 대패 작업을 계속하기가 어렵습니다. 압력이 0.4MPa보다 낮으면 대패작업을 할 수 없습니다. 압력이 높으면 대패 작업에 도움이 되지만 압력이 너무 높고 전류가 작으면 아크가 불안정하거나 심지어 소멸됩니다. 일반적으로 사용되는 압력: 0.4-0.6Mpa

2) 탄소봉 연장 길이 : 탄소봉 연장 길이는 총구부터 호의 시작 부분까지 탄소봉의 길이를 말합니다. 연장 길이가 길면 압축 공기의 노즐이 아크에서 멀어져 저항이 증가하고 탄소봉이 타서 풍력이 부족해 슬래그가 원활하게 날아갈 수 없게 됩니다. , 탄소 막대는 부러지기 쉽습니다. 일반적으로 확장 길이는 80-100mm입니다.

3) 탄소 막대와 작업물 사이의 각도: 이 매개변수는 주로 대패 홈의 깊이와 속도에 영향을 미칩니다. 각도가 증가함에 따라 대패질 속도는 증가하고 대패질 속도는 감소합니다(일반적으로 45도에서 60도까지).

4) 아크 길이: 작동 중 아크 길이가 너무 길면 아크가 불안정해지고 아크가 소멸될 수도 있습니다. 일반적으로 1-2mm를 유지하고 짧은 아크를 유지하여 생산 효율과 탄소봉의 이용률을 향상시키는 것이 적절합니다. 그러나 아크가 너무 짧으면 "탄소 함유" 결함이 발생하기 쉽습니다.

5) 대패 속도: 대패 속도는 대패 홈의 크기, 표면 품질 및 안정성에 일정한 영향을 미칩니다. 대패질 속도는 조류 및 대패질 깊이(또는 탄소 막대와 작업물 사이의 각도)와 일치해야 합니다. 대패질 속도가 너무 빠르면 탄소봉이 금속과 접촉하여 대패 홈 상단에 결로가 발생하기 쉽고 사양, 아크 소멸 및 탄소 함유 결함이 발생합니다. 일반적인 대패 속도는 {{1 }}.5-1.2m/분

4 작동 원리

탄소 아크 가우징은 탄소봉과 공작물 사이에서 발생하는 아크열을 사용하여 금속을 녹이는 동시에 압축 공기를 사용하여 용융 슬래그를 날려 버리는 일종의 열간 가공 기술입니다. 금속에 홈

5 제품 사양

7가지 사양 중에서 선택할 수 있습니다. Φ4-12mm*355(305)mm

6.제품 사진

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