앵커는 내화성 주조 재료에 널리 사용됩니다. 금속 앵커는 Y, V, L 등의 모양과 원형 단면 및 기타 모양을 가지고 있습니다.
앵커의 한쪽 끝은 쉘에 용접되고 다른 쪽 끝은 라이닝에 묻혀 있습니다. 앵커는 쉘과 라이닝을 전체적으로 연결하여 가마 벽이 부풀어 오르거나 무너지는 것을 방지합니다. 그러나 가열 후에는 금속이 산화되고 팽창하여 내화물에 상당한 압출 압력이 발생합니다. 금속과 내화물 사이의 열팽창 계수에는 상당한 차이가 있습니다. 확장 조인트를 부적절하게 방치하면 금속 내화물의 복합 구조에 상당한 열 응력이 발생합니다. 심한 경우에는 앵커를 잡아당기거나 타설물에 심한 손상을 입힐 수 있습니다. 따라서 앵커 설계 시 다음 사항에 주의해야 합니다.
① 금속 앵커의 앞부분을 화로 벽 두께의 2/3로 매립합니다.
② 앵커는 사용온도에서 항산화 성능이 좋아야 한다.
③ 신축이음을 남기기 위해서는 금속앵커의 표면을 테이프로 감거나 페인트칠을 해야 한다. 확장 후 앵커 상단이 캐스터블을 손상시키는 것을 방지하려면 금속 앵커 헤드에 플라스틱 캡을 착용해야 합니다.
④ 넓은 면적에 타설할 때에는 블록시공을 하여야 한다. 각 타설 영역의 면적은 약 1.5m2 여야 합니다. 확장 조인트는 앵커 간격의 중간에 남겨두어야 합니다.
⑤ 일반적으로 금속앵커 사이의 간격은 시공두께의 1.5배, 3배로 한다. 수직 벽의 가치는 상대적으로 높습니다. 상단 벽의 가치는 상대적으로 낮습니다.
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