모든 강철 정전기 방지 바닥을 설치할 때 어떤 품질 문제가 발생합니까? 바닥 장비의 일반적인 품질 문제는 보행시 중공 소음, 고르지 않은 표면, 느슨한 조인트, 부분적인 뒤틀림 등입니다. 속이 빈 소음의 원인은 주로 양모 보드와 용골과 같은 부적절한 고정으로 구성됩니다. 용도에 따라 천정 용골과 원거리 용골이 있으며 양모 판과 바닥 못의 수가 적거나 단단하게 못 박히지 않는다.
플레이트의 수분 함량 변화로 인해 짧아 지거나 부적격 한 접착제 액체가 발생합니다. 정사각형 튜브 의자는 일종의 바닥입니다. 접지되거나 낮은 전위 지점에 연결되면 전하가 소실 될 수 있습니다. 이는 10의 5 승과 10의 9 승 사이의 저항이 특징입니다. 모든 강철 정전기 방지 바닥은 고품질 합금으로 만들어집니다. 드로잉 후 스폿 용접되는 냉연 강판.
따라서 보드의 수분 함량과 접착제의 품질을 확인하는 것이 매우 중요합니다. 검사를 통과 한 후에 만 장비를 조정하고 사용할 수 있습니다. 장비를 사용할 때 손톱이 너무 적어서는 안됩니다. 고르지 않은 표면의 주된 이유는 고르지 않은 바닥 층 또는 바닥 스트립의 변형 및 부풀어 오름 때문입니다. 시공시 용골 표면 (천장 용골 및 원거리 용골 사용에 따라)은 자로 평평하게하고, 고르지 않은면은 목재 패드로 조정하는 것으로 가정합니다.
용골에 작은 환기 슬롯을 만들어야합니다. 보드 가장자리와 벽 사이에는 10mm의 환기 간격이 있어야합니다. 단열층의 데이터는 수분의 영향을받은 후 목재 판이 부풀어 오르는 것을 방지하기 위해 단조롭게 이루어져야합니다. 목재 바닥면의 평탄도는 1mm 이내 여야합니다. 비표준 시공 장비와는 별개로, 느슨한 조인트의 원인은 폭 사양의 큰 경향과 보드의 낮은 가공 품질 때문입니다.
