우리는 또한 이전에 PVC 폼 보드의 생산 공정을 도입, 이 제품에 대한 점점 더 많은 응용 프로그램이 있기 때문에, 우리는 또한 생산을 증가하고, 그래서 이것은 우리가 더 좋은 생산 보장을 할 필요가 더 좋은 생산 보장도 더 잘 사용할 수 있다는 것을, 그래서 무엇보다도 우리는 생산에서 준비되어야한다,
1. 헤드 몰드를 청소하고 평평하게 하고 설치합니다. 다이의 개구부는 일반적으로 0.5-2.0mm(두께에 따라) 조정되며, 중간 개구개는 약간 작으며, 끝이 약간 더 큽다.
2, 수로, 전기 회로, 기도 등이 정상인지 확인하고 잘 조정;
3. 호스트의 전원을 켜고 각 섹션의 온도를 설정합니다.
(1) 참조 설정 매개 변수 : PVC 폼 시트 실린더의 첫 번째 ~ 네 번째 영역은 : 170 ° C, 165 ° C, 160 ° C, 150 ° C;
2 (2) 수렴 코어 : 140 ° C-145 ° C 나사 온도 : 70-95 ° C 기계 헤드의 중간 온도는 양쪽에 낮고 온도가 양쪽에 높다 : 165-190 ° C;
(3) 헤드 온도의 설정이 너무 높지 않아야하며 PVC의 분해 온도를 초과하여 재료 성능이 저하됩니다. 온도가 설정 값에 도달하면 약 30 분에서 1 시간 동안 안정적입니다.
4. 급식기 및 제어 전원 공급 장치를 켜고, 배고픈 먹이 주기 및 해당 저속 압출을 채택하고, 급식 속도는 5r /min이며, 호스트 속도는 5-6r / 분입니다.
5 다이 립에서 재료가 흘러 나간 후, 수유와 숙주의 속도를 조정하여 동시에 세트값에 도달한다. 급식 속도는 26-27r/min입니다. 호스트의 속도는 14-15r / 분입니다. 호스트의 현재는 약 105A입니다.
PVC 폼 보드의 생산을 위해, 우리는 먼저 준비를해야합니다. 사실, 이러한 측면에서뿐만 아니라, 우리는 또한 다른 작업을 수행 할 때 관련 준비를해야, 그래서 우리는 우리의 생산이 원활하게 실행되도록 준비.
