EAF에서 아크 전력의 2/3는 가열로 라이닝을 통해 수조로 열을 전달합니다. 용광로 덮개가 수조의 가열에 미치는 영향은 용광로 벽의 효과보다 훨씬 큽니다. 수조의 비고 온 영역에서 필요한 열은 거의 퍼니스 덮개의 복사 열 전달에 따라 달라집니다.
노 덮개의 작업 조건은 매우 나쁘다. 특히 전기로의 환원 기간에 노가 평온 할 때 많은 양의 열 에너지가 액체 레벨과 노 라이닝에서 노 커버로 반사되어 노의 온도를 만든다. 1700 ℃까지 커버합니다. 급격한 온도 변화, 용광로 가스 침식, 슬래그 및 먼지, 기계적 진동은 용광로 덮개 벽돌의 파괴를 가속화합니다.
알칼리 전기 아크로의 노 커버 재료는 일반적으로 1 급 및 2 급 고 알루미나 벽돌로 만들어지며 일부는 알루미나 마그네시아 벽돌로 만들어집니다. 알루미나 마그네시아 벽돌의 내화성, 부하 연화 온도 및 FeO 슬래그에 대한 내성은 고 알루미나 벽돌보다 높지만 알루미나 마그네시아 벽돌의 열전도율과 열팽창 계수가 커서 노 덮개가 심각하게 변형됩니다. 현재 알루미나 마그네시아 벽돌은 노 커버의 취약한 부분 (전극 구멍, 연기 배출구, 중앙 부분)에 주로 사용되며, 다른 부분은 여전히 고 알루미나 벽돌로 만들어져 복합 노 커버를 형성합니다.
퍼니스 커버의 벽돌은 고정 아치 몰드에서 수행됩니다. 퍼니스 커버 네트의 중심은 세 전극 원의 중심과 일치해야합니다. 고 알루미나 벽돌로 제작 된 용광로 커버는 일반적으로 습식 적층됩니다. 벽돌 조인트 필러는 고 알루미나 내화 점토, 염수 및 정제수로 만들어집니다. 벽돌 사이의 연결은 가스가 통과하고 슬래그가 침투하는 것을 방지하기 위해 단단합니다.
Fireclay 클링커는 슬러리에서 중요한 역할을하며 부피 수축을 방지합니다. 생밀은 진흙에서 결합 역할을하며 가소성을 조절합니다. 벽돌 조인트의 팽창을 방지하기 위해 입자 크기가 크지 않아야합니다. 혼합물의 밀도는 1.2 ~ 1.25입니다. 밀도가 너무 높으면 진흙이 쉽게 마르고 내화 벽돌의 접합부가 증가합니다. 밀도가 너무 작 으면 내화 점토의 내화성이 저하됩니다.
마그네시아 벽돌 또는 알루미나 마그네시아 벽돌을 용광로 덮개로 사용하는 경우 건식 벽돌을 사용하는 것이 적합하므로 고온에서 벽돌 본체가 분쇄됩니다.
용광로 커버 벽돌의 석조 법은 일반적으로" herringbone" (그림에 표시된대로). 먼저" t" 빔, 그런 다음 전극 구멍을 만들 때 벽돌을 자르지 않도록 세 개의 전극 구멍을 만든 다음 아치 각도 빔에서 위쪽으로 빌드하십시오. 3 개의 큰 프레임 사이에 헤링본 모양에 따라 벽돌을 깔고 조인트는 ≤ 3mm이어야합니다. 벽돌의 한쪽 끝은 7-8 개의 벽돌마다 예약하여 쐐기를 쉽게 내리고, 그라우팅은 놓은 후 용광로 덮개 표면에서 수행해야합니다.
