열처리로용 내화벽돌 선택

열처리로용 내화벽돌 선택

원료 선택

강철 열처리로의 온도가 300도 미만인 경우 고알루미나 및 알루미나 규산염 내화물 벽돌 또는 비정질 내화물을 사용하여 용광로 라이닝을 만들 수 있습니다.

퍼니스에서 대기 제어 작업이 구현되는 경우 라이닝은 고온에서 제어 대기와 화학 반응을 겪어서는 안 됩니다. 라이닝에는 Fe2O3 함량이 특히 낮은 침탄 방지 벽돌을 사용하는 것이 좋으며 이때 Fe2O3 함량은 1% 미만이어야 합니다.
열처리로 공정의 영향으로 동일 생산성에서 열처리로의 라이닝 면적과 부피가 가열로의 라이닝 면적과 부피보다 크다. 따라서 퍼니스 라이닝의 열 방출 및 열 저장 손실은 훨씬 더 큽니다. 예를 들어 연속 가열로의 열 방출 손실은 전체 열의 3% ~ 5%를 차지하고 일반적으로 열처리로에서는 20%를 차지합니다. 연속 가열로는 축열량 손실을 고려하지 않습니다. 주기적인 작업 중 열처리로의 비정상적인 축열 손실은 저장된 열의 30%~40%를 차지합니다. 따라서 열처리로에서 퍼니스 라이닝의 열손실을 줄이는 것은 퍼니스의 열효율을 향상시키는데 매우 중요한 역할을 한다.

작업 온도와 노 분위기를 충족하면서 열 저장 손실을 줄이려면 부피 밀도가 낮고 비열이 있는 노 라이닝 재료를 선택해야 합니다. 열 손실을 줄이려면 열전도율이 낮은 퍼니스 라이닝 재료를 선택해야 합니다. 예를 들어, 300kW 전기 후드로는 경량 점토 내화 벽돌(밀도 1.3t/m3)을 알루미늄 규산염 내화 섬유로 대체하여 38.3%의 에너지를 절약할 수 있습니다.

모양 규모

퍼니스 스케일은 퍼니스 내부의 온도를 균일하게 하고 열효율을 향상시키기 위해 퍼니스 내부의 불필요한 공간을 줄이고 컴팩트화를 추구해야 합니다. 예를 들어, 우물로에서는 사각로 대신 원통형로를 사용하는 경우가 많습니다.

분위기 조절 열처리를 사용할 경우, 퍼니스 라이닝의 두께는 퍼니스에 공기가 채워져 있을 때보다 두꺼워야 합니다. 공기에 비해 제어된 분위기의 열전도율이 높기 때문에 공기의 열전도율이 1이면 NH5 분해 가스는 5.5이고 H2는 7입니다. 열 손실 최소화, 높은 경제적 이익 및 짧은 투자 회수 기간이라는 기준을 사용하여 관련 열적 및 경제적 기능을 나열하고 최적화 방법을 사용하여 최적의 퍼니스 라이닝 두께를 얻을 수 있습니다.