알루미늄 제련로는 주로 반사로, 회전로, 유도 전기로를 포함하며 작동 온도는 일반적으로 700~1000도 범위입니다. 이러한 유형의 용광로 라이닝 손상은 주로 알루미늄 액체의 침투 및 침식으로 인해 발생합니다. 알루미늄 용해로의 반사로에서 알루미늄 제련에 사용되는 내화물은 일반적으로 점토 벽돌, 고 알루미나 벽돌, 강옥 멀라이트 벽돌로 만들어지며 고 알루미나 내화 캐스터블 및 내화 플라스틱으로도 만들 수 있습니다.
알루미늄 용해로 반사로에서 알루미늄 제련에 사용되는 내화물 :
알루미늄은 일반적으로 고정 반사로를 사용하여 녹입니다. 반사로의 비작업층은 내화성 섬유 펠트와 점토 단열 벽돌로 구성됩니다. 용융 풀 위의 작업층은 일반적으로 점토 벽돌로 구성되며, 고알루미나 내화 주조 재료로 조립식 블록으로 들어올리거나 현장에서 부어 올리거나 고알루미나 내화 플라스틱으로 받칠 수도 있습니다. 용융 풀의 작업층은 다양한 사용 요구 사항에 따라 다양한 재료로 만들어집니다. 일반적으로 조적용으로는 Al 2 O 2 함량이 75% 이상인 고알루미나 벽돌이 사용되며, Al 2 O 2 함량이 80%인 고알루미나 내화 캐스터블도 전체 작업층에 타설할 수 있습니다. . 고순도 금속 알루미늄을 녹일 때 고순도 멀라이트 벽돌, 지르콘 벽돌, 커런덤 벽돌을 사용하여 용융 풀의 작업층을 만드는 것이 좋습니다. 알루미늄 입구, 플로우 알루미늄 홈 및 라이닝을 배치해야 합니다. 알루미늄 액체의 침투와 침식을 방지하기 위해 일반적으로 대형 탄화 규소 벽돌이 건축에 사용됩니다. 절연로와 그 플럭스 및 합금 처리실에 사용되는 내화물은 기본적으로 반사로에 사용되는 것과 동일합니다. 전해 알루미늄 액을 원료로 사용하는 경우 먼저 사이펀이나 진공 백을 사용하여 알루미늄 전해 탱크 바닥에서 알루미늄 액을 흡입 한 다음 반사로로 운반하여 공급 포트에 붓습니다. 로딩 후 가열하면서 탈수소 처리를 위해 용융 풀에 산소를 불어 넣습니다. 사이펀 파이프의 라이닝은 일반적으로 내화성 섬유와 경량의 내화성 캐스터블을 단열층으로 보강하며, 이는 0.8g/cm²일 수도 있습니다. 점토 기반 단열 벽돌을 건설할 때 작업층은 일반적으로 다음과 같은 재료로 구성됩니다. 조밀한 점토 벽돌 또는 커런덤 벽돌. 진공백 내부의 단열층은 사이펀의 단열층과 동일하며 작업층은 점토 벽돌 또는 고알루미나 벽돌로 구성됩니다. 정상 작동 시 반사로 및 단열로의 수명은 일반적으로 2-5년입니다.
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