불응 성 물질의 생산 공정
제품의 밀도와 모양에 따르면 소결, 녹는 주조 및 용융 폭발과 같은 방법이 있습니다. 소결 방법은 일부 원료를 예열하고 성장시키고 분쇄하고 스크리닝 한 다음 특정 비율에 따라 원료와 혼합 한 다음 성형, 건조 및 발사를하는 것입니다. 사전 발사 원료의 목적은 발사 중 제품의 수축을 줄이고 제품의 외부 치수의 정확성을 보장하기 위해 황산염의 분해로부터 수분, 유기 불순물 및 가스를 제거하는 것입니다. 분쇄 및 연삭 후, 원료는 다른 입자 크기의 분말로 등급이 매겨 지므로 가장 가까운 포장을 보장하고 밀도가 높은 몸을 얻을 수 있기 때문에 원료를 스크리닝해야합니다.
다양한 원료 및 클링커의 조성 및 입자를 균질화하기 위해, 빌릿의 결합 강도를 향상시키기 위해 결합제를 추가하는 동안 혼합을 수행해야한다. 예를 들어, 알루미늄 실리케이트 블랭크에 결합 점토를 첨가하여 황산염 펄프 폐기물 액체를 마그네슘 블랭크에 첨가하고 석회 우유를 규산형 블랭크에 첨가합니다. 빌렛의 수분 함량에 따르면, 반 건조 성형 (약 5% 수분 함유), 플라스틱 성형 (약 15% 수분 함유) 및 그라우팅 성형 (약 40% 수분 함유)을 사용할 수 있습니다. 그런 다음 말리고 굽습니다. 녹는 주조 방법은 원자재를 고르게 섞어 정밀하게 분쇄하여 고온에서 녹여 직접 캐스팅하고 냉각 및 결정화를하고 제품에 어닐링하는 과정입니다. 녹은 뮬 라이트 벽돌, 코 런덤 벽돌 및 마그네시아 벽돌과 같은. 그들의 신체는 높은 기계적 강도, 고온 구조 강도, 우수한 슬래그 저항성으로 밀도가 높으며 사용 범위는 끊임없이 확장되고 있습니다. 용융 블로킹 방법은 녹은 후 고압 공기 또는 과열 증기로 날려서 성분을 섬유 또는 중공 구체로 분산시키는 방법입니다. 이 제품은 주로 경량 내화 및 열 단열재로 사용됩니다. 또한, 사용하기 전에 TAR, 아스팔트, 시멘트, 포스페이트, 황산염 또는 염화물 염과 같은 결합제와 결합 될 수있는 분말 또는 과립 무정형 내화 재료로 만들 수 있으며, 형성되거나 소결되지 않고 직접 사용될 수있다.
