내화 래밍 재료는 높은 비율의 입상 및 분말 재료, 낮은 비율의 바인더 및 기타 그룹으로 구성되며, 심지어 모든 것조차도 강력한 래밍으로 구성되어야하는 입상 및 분말 재료로 구성됩니다.
래밍 재료는 주로 용융 재료와 직접 접촉하는 데 사용되므로 입상 및 분말 재료는 높은 체적 안정성, 콤팩트 성 및 내식성을 가져야하며 유도로에 사용되는 재료도 절연되어야합니다.
래밍 재료를위한 바인더의 선택은 적절해야하며 일부는 바인더가 필요하지 않으며 일부는 소량의 플럭스 만 추가합니다. 산 래밍 재료는 일반적으로 규산 나트륨, 규산 에틸, 실리카겔 및 기타 바인더를 사용합니다. 그중 건식 래밍 재료는 대부분 붕산염을 사용합니다. 알칼리성 래밍 재료는 일반적으로 염화 마그네슘 염과 황산염을 사용합니다. 또한 고온에서 탄소 결합을 형성 할 수있는 탄소 함량이 높은 유기물과 임시 결합제를 자주 사용합니다. 건식 래밍 재료는 철을 포함하는 적절한 양의 플럭스와 함께 추가됩니다. Glauber'의 소금은 일반적으로 크롬 래밍 재료에 사용됩니다.
같은 종류의 다른 형태가 아닌 내화물과 비교하여 래밍 재료는 건조 또는 반 건조 상태에서 느슨합니다. 강한 충격으로 조밀 한 구조를 얻을 수 있습니다. 래밍 재료가 소결 온도까지 가열 될 때만 결합체가 강도를 가질 수 있습니다.
래밍 재료가 형성된 후, 혼합물의 경화 특성에 따라 경화 또는 소결을 촉진하기 위해 다른 가열 방법을 채택 할 수 있습니다. 무기 화학 결합제를 포함하는 경우 특정 강도로 자기 경화 후 제거 및 구울 수 있습니다. 열가소성 탄소 바인더를 포함하는 경우 냉각 후 탈형이 가능하며 상당한 강도를 가지며 사용하기 전에 코킹되도록 빠르게 가열해야합니다. 그리고 실온에서 경화를 포함하지 않는 바인더는 종종 탬핑 후 몰드와 함께 소결됩니다.
