로터리 가마에서 유해 폐기물을 처리하는 데는 일반적으로 건조 및 열분해, 연소 및 소진과 같은 여러 단계가 포함됩니다. 고온의 작용으로 위험한 폐기물은 분해되고 파괴되지만 연도 가스와 슬래그를 형성합니다. 유해 폐기물의 연도 가스와 일부 용융 슬래그는 회전 가마의 내화 물질에 손상을 줄 것입니다. 따라서 내화물을 적절하게 선택하면 회전 가마의 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
유해 폐기물 로타리 가마를 위한 내화물 선정
1) 고열 저항
회전 가마의 내벽을위한 내화물을 선택할 때 고온 저항이 있어야합니다. 유해 폐기물을 처리하려면 고온 연소가 필요합니다. 내벽의 고온 저항이 좋지 않으면 서비스 수명에 영향을 줄뿐만 아니라 처리 효과에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 유해 폐기물의 소각 온도는 약 800 ° C입니다. 회전 가마의 작동 온도는 일반적으로 850 °C ~ 1000 °C입니다.
2) 좋은 힘 및 착용 저항
회전 가마 내화물의 강도는 기계적 강도를 나타냅니다. 유해 폐기물은 일반적으로 모양과 크기가 다르며 경도는 자연적으로 다릅니다. 재료의 강도와 내마모성이 좋지 않으면 폐기물이 가마에 들어가서 뒤집히고 떨어 뜨릴 때 충격과 마모에 의해 손상되기 쉽습니다. 또한, 위험물은 연소 과정에서 팽창 할 것이고, 회전 가마의 껍질은 또한 내화물에 스트레스를 줄 것이며, 이는 재료가 좋은 강도를 가질 것을 요구할 수밖에 없습니다.
3) 좋은 양 안정성
회전 가마의 내화물은 가마의 내벽 전체로 밀접하게 덮여 있습니다. 회전 가마의 정상적인 작동 중에는 온도 변화, 실린더의 회전에 의해 부과 된 기계적 응력 및 재료 간의 응력으로 인한 열 응력이 발생합니다. 온도 변화의 과정은 내화물의 부피를 가져 오는 팽창제가 수축 할 것입니다. 내화물의 부피 안정성이 좋지 않거나 다른 온도에서 부피가 크게 변하면 내화물 사이, 내화물과 실린더 사이에 압출 또는 틈새가있어 재료가 파손되거나 떨어집니다.
4) 좋은 내식성
유해 폐기물을 소각하는 동안 다량의 부식성 가스 및 슬래그가 생성되어 재료 표면의 열린 기공 및 미세 균열을 통해 재료로 유입되고 재료 매트릭스와 반응하여 재료의 취성 및 박리를 일으 킵니다. 내식성이 좋은 재료 사용 유해 물질의 침투 및 반응을 어느 정도 줄이고 회전 가마의 전반적인 수명을 연장 할 수 있습니다.
