내마모, 내화 주물재 시공의 핵심 포인트
내마모성 및 내화성 주조 재료의 구성은 핀 용접, 아스팔트 코팅, 물 혼합, 성형 및 고정, 진동, 탈형 방지, 크기 보증, 정확한 측정 지점 및 기타 링크에 중점을 둡니다. 건설은 자재 제조업체 및 보일러 공장의 요구 사항에 따라 엄격하게 수행됩니다.
1. 물 분배 제어
내마모성, 내화성 캐스터블 재료의 수분 함량을 엄격히 관리하고, 전용 수분 분배를 위해 정량 용기를 사용합니다. pH=6-7.5, 염화물 이온 함량이 시공 전 이하인 담수 50PPm에 대해 샘플링 테스트를 실시합니다. 내마모성, 내화성 주조재료에 첨가되는 물의 양은 5.5%에서 6.5% 사이로 조절되어야 한다. 물을 너무 많이 첨가하면 응고시간이 길어져 내마모성 캐스터블의 기계적 강도가 급격히 저하됩니다. 물을 너무 적게 첨가하면 캐스터블의 진동이 어려워지고, 시공부분을 충분히 채울 수 없어 소재의 질감이 고르지 않게 됩니다. 물을 붓는 곳의 온도와 거리에 따라 일정 범위 내에서 물을 첨가하는 양을 조절할 수 있습니다.
2. 사전 금형 검사
금형 제작 전 기계적 승인을 통과한 후, 타설 재료 시공을 진행하는 것이 매우 중요합니다. 기계적 설치가 올바르지 않으면 주조 재료의 재작업과 큰 작업량으로 이어집니다. 금형을 제작하기 전에 핀, 후크, 지지대가 도면 요구 사항을 충족하는지 주의 깊게 확인하고,
3. 금형 제작 제어
주조재료 성형은 중요한 공정이며, 템플릿 성형의 품질은 주조재료의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 템플릿 제어의 초점은 견고성과 치수 정확성을 검사하는 것입니다. 템플릿은 견고하며 이는 금형의 작동을 방지하는 주요 조치입니다. 타설 재료 금형이 작동하는 것으로 확인되면 즉시 금형 청소 및 구조물 재형성을 위해 금형 해체를 중지하십시오. 타설재 금형의 작동으로 인해 일부 타설재의 두께가 고르지 않고 내부 골재 밀도가 고르지 않게 되며,
4. 혼합 및 진동 제어
매번 너무 많은 재료를 섞는 것은 쉽지 않습니다. 믹서가 건조되고 균일하게 섞인 후 천천히 물을 첨가하십시오. 물의 양은 한곳에 넣지 말고, 붓는 재료를 잘 섞어주세요. 강섬유를 타설물에 첨가해야 하는 경우에는 물 혼합 과정에서 첨가해야 하며, 덩어리로 혼합되어서는 안 됩니다.
5. 예비 확장 조인트
캐스터블과 강철의 팽창계수 불일치로 인해 강철의 절반 정도입니다(내마모성 캐스터블의 선팽창계수는 5.7 × 10-6mm/mm 정도입니다).
6. 예약된 측정 지점 구멍
CFB 보일러에는 보일러의 "눈"에 해당하는 노, 순환 회로, 슬래그 제거 장비 등에 많은 온도 및 압력 측정 지점이 있습니다. 측정 지점의 설치가 정확하고 데이터가 정확하며 퍼니스 내부의 작업 조건을 실제로 반영하여 작업자의 연소 조정을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.
7. 여러 핵심 부품의 구성
보일러의 원추형 밸브는 슬래그 배출을 위한 주요 장비입니다. 타설자재 시공의 핵심은 템플릿 제작, 정확한 각도, 매끈한 표면, 정확한 치수 확보, 보일러 슬래그 배출의 어려움 방지에 있습니다.
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