건조 및 발사 후 점토 벽돌의 외부 치수의 정확성을 보장합니다. 모델을 설계 할 때는 적절한 스케일링이 있어야합니다. 스케일링 속도의 크기는 점토 재료의 특성, 성형 방법 및 가마 로딩 방향과 같은 요인과 관련이 있습니다. 대량 생산 전에 테이프 비율을 결정하기 위해 실험을 수행해야합니다.
마찰 벽돌 프레스에 의해 생성 된 일반 점토 벽돌의 경우, 가마 로딩 중 압축 방향의 배치 속도는 2%이며 강철 버킷 라이닝 벽돌의 배치 속도는 2-3%입니다. 높은 스트로크 벽돌 프레스, 레버 벽돌 프레스 또는 진동 형성 기계를 사용하여 생산 된 일반 점토 벽돌은 압축 방향으로 2% 스케일링 속도와가 16 가지 로딩 중에 비 압축 방향으로 1% 스케일링 속도를 갖습니다.
점토 벽돌의 건조 시스템은 점토 재료의 구성, 신체의 모양 및 크기 및 성형 방법에 따라 달라야합니다. 점토 재료의 높은 함량과 낮은 수분으로 인해 점토 벽돌을 형성하기 위해 반 건식 방법을 사용하여 건조 중에 빠른 건조를 사용할 수 있습니다.
건조에 가마 건조 가마를 사용할 때, 입구 배기 가스 온도는 유량 강철 벽돌과 일반 벽돌의 경우 120-160 정도, 폭발 용광로 벽돌과 안감 벽돌의 경우 190-220 정도입니다. 배기 가스 온도 수출 : 30-100 유량 강철 벽돌 및 일반 벽돌의 학위, 60-90 폭발 로로 벽돌 및 안감 벽돌의 경우 60-90 정도.
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