스프레이 건설 요구 사항:
1. 분사면에는 금속앵커나 강철망(대모갑망)을 설치하여야 합니다.
2. 장비 구성 : 강제 혼합기, 공기 압축기, 분무기, 워터 펌프, 공기 저장 탱크, 저수조 등이 정상적으로 설치 및 테스트됩니다.
분무코팅 혼합시 건조분말을 분무기로 이송하는 과정에서 비산으로 인한 분리를 방지하기 위해 4%-5%의 물을 첨가해야 합니다. 남은 물은 약 (40-42%)의 물 복용량으로 스프레이 건의 노즐에 추가되어야 합니다. 물의 양은 안정적이어야 하며 스프레이 층이 흐르지 않아야 합니다. 스프레이 코팅의 품질을 보장한다는 전제 하에 좋은 성능의 스프레이 코팅을 얻으려면 가능한 한 적은 양의 물을 첨가해야 합니다.
4. 먼저 시험 살포를 실시하여 재료와 물의 비율을 조정하고 균일한 혼합 정도를 확인하여 분사면에 건조된 재료나 흘러내림이 없는지 확인합니다.
5. 스프레이 작업은 일반적으로 위에서 아래로 수행되어야 하며 스프레이 방향은 스프레이 표면에 수직이어야 합니다. 노즐과 분사면 사이의 거리는 약 lm이어야 합니다. 작동 중에 노즐은 원형 궤적을 따라 지속적으로 움직여 굵은 입자와 미세한 입자를 고르게 분포시켜야 합니다.
6. 분무는 한 번의 분무가 설계 두께에 도달하도록 구간별로 연속적으로 실시해야 합니다. 분사 면적은 너무 커서는 안 되며, 일반적으로 1.0에서 1.5m² 사이로 제어됩니다. 뿌리기 전에 잘 뿌리세요. 내부 라이닝이 두꺼워 여러 겹으로 스프레이해야 하는 경우, 이전 페인트 층이 초기 설정되기 전에 두 번째 층을 스프레이해야 합니다. 지지 부품이나 파이프라인 바닥에 부착된 반발 재료는 적시에 제거되어야 하며, 반발 재료는 혼합을 위해 포트로 반환되어서는 안 됩니다.
7. 분사공사가 중단되는 경우 신축이음부 또는 계단이음부로 시공하여야 한다. 다시 분무할 때는 물 분무로 조인트를 적셔야 합니다.
8. 분무층의 두께를 적시에 점검해야 합니다. 분사층이 막 경화되면 주걱으로 표면을 다듬어야 합니다. 헐거움, 건조 균열 등의 경우 즉시 제거하고 다시 칠해야 합니다.
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