높은 열 충격 저항성 알루미나 중공 구체 벽돌은 알루미나 중공 구체를 골재로 사용하고 매트릭스에 적절한 양의 SIO2 및 실리케이트를 추가하여 열 충격 안정성이 우수하고 발사 라인 변화 속도가 낮은 알루미나 중공 구체 벽돌을 초래함으로써 생성됩니다.
일반 알루미나 중공 구체 벽돌의 주요 구성 요소는 AL2O3 (98%이상)이며 매트릭스는 -AL2O3으로 구성되며, 이는 제품의 열 안정성이 좋지 않은 주된 이유입니다. 따라서, 공식을 결정할 때, 알루미나 중공 구체는 여전히 골재로 사용되며, 적절한 양의 siO2가 행렬에 추가된다. 발사 공정 동안, 일정량의 뮬 라이트 상이 행렬에 형성되어 코 런덤 상을 대체하여 열 충격 안정성을 향상시켰다. 제품의 재 발사선 변화 속도를 줄이고 제품의 외부 치수를 보장하기 위해 매트릭스에 일정량의 실리콘 와이어 스톤을 추가하십시오.
생산 과정 :
성분 : 바인더와 일부 점토를 슬러리에 섞고 사전 믹스 -AL2O3 마이크로 분말, 실리마 나이트 및 나중에 사용하기 위해 나머지 점토. 혼합 서열은 다음과 같습니다. Alumina Hollow 구체 - 진흙 - 사전 혼합 분말, 비철 용기에 골고루 혼합됩니다.
형성 및 건조 : 목재 곰팡이를 사용하여 진동 및 형성하고 12 시간 동안 자연적으로 건조시킨 다음 터널에서 36 시간 동안 건조시킵니다. 건조기의 입구 온도는 60도이며 출구 온도는 120도입니다.
연소 : 20m3 반전 화염 가마로 발사되며 대부분의 가마 로딩은 측면 하중입니다. 하부에는 표준 및 일반 유형이 장착되어 있으며 상부는 다른 특수 유형과 특수 유형으로로드됩니다. 가열 속도 : 실온 ~ 800도, 24 시간, 800-1300 학위, 12H, 1300-1620 학위, 6H; 8 시간 동안 고온 단열재로 가마 내부에 약간의 양압을 유지합니다. 가마를 멈춘 후 48 시간 동안 식히십시오. 가마를 종료 한 후 사용자 표준에 따라 검사하십시오. 제품의 표면은 흰색과 매끄럽고 정기적 인 외관과 크기 자격이 99%입니다.
높은 열 충격 저항 알루미나 중공 구체 벽돌은 알루미나 중공 구체 벽돌의 매트릭스 조성물을 개선하여 열 충격 안정성을 크게 향상시켜 석화에 더욱 저항 할 수 있습니다. 벽돌의 사용은 매우 좋습니다.
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