흑연 펠트

흑연펠트는 카본펠트를 원료로 하여 2200-2500도의 고온에서 처리한 탄소함유율 99% 이상의 섬유소재입니다. 주로 아스팔트 기반, 폴리아크릴로니트릴 기반, 접착제 기반의 세 가지 범주로 나뉩니다. 이 소재는 1960년대 후반에 상업적으로 생산되었으며, 높은 내열성(비산화 분위기에서 최대 3000도), 내식성, 가공성을 갖고 있습니다. 단결정 실리콘 제련로의 절연층 및 고순도 화학시약의 여과층으로 널리 사용됩니다.
글로벌 생산 공정에는 지역적 차이가 있습니다. 일본은 주로 아스팔트 기반 재료를 사용하고, 유럽과 미국은 주로 접착제 기반 재료를 사용하며, 중국은 주로 폴리아크릴로니트릴 기반 재료를 제조에 사용합니다. 폴리아크릴로니트릴 기반 제품은 높은 강도, 내산화성, 단열 특성으로 인해 주류가 된 반면, 접착제 기반 제품은 유연성은 우수하지만 강도는 낮습니다. 단결정 실리콘 용광로의 적용에서는 종종 흑연 경질 복합 펠트와 결합하여 기류 침식에 대한 저항력을 강화하고 단열 실린더 및 단열 보드와 같은 구성 요소에 통합하여 열장 안정성을 최적화합니다. 특허 기술은 다층 구조 설계 및 항산화 처리를 통해 사용 수명과 에너지{3}}효율을 더욱 향상시킵니다.{4}}
카본펠트는 진공 또는 불활성 분위기에서 2000도 이상의 고온에서 처리하여 흑연펠트를 생산하며, 카본펠트보다 탄소 함량이 높아 99% 이상에 달합니다. 1960년대 후반, 이미 세계에는 흑연 펠트 제품이 공급되고 있었습니다. 흑연 펠트는 원래 펠트의 선택에 따라 아스팔트 기반, 폴리아크릴로니트릴 기반 흑연 펠트, 접착 기반 흑연 펠트의 세 가지 유형으로 구분됩니다.
그 중 단열산업은 일본의 우유화학(Wu Yu Chemical)으로 대표되는 아스팔트가 주류를 이루고 있는 반면, 유럽과 미국의 단열펠트는 주로 접착제로 만들어진 반면, 중국에서는 폴리아크릴로니트릴계 소재가 대부분이다. 폴리아크릴로니트릴계 카본펠트나 접착계 카본펠트를 필요한 크기로 잘라 원통형으로 굴린 후 흑연재질의 용기에 담는 공정이다. 그런 다음 흑연 용기를 진공 또는 고순도 불활성 가스로 보호된 고온로(흑연 관로, 중주파, 고주파 유도로 또는 기타 가열 형태일 수 있음)에 넣고 100~300도/h에서 2200~2500도까지 가열한 후 자연적으로 100도까지 냉각합니다.
프로젝트: 폴리프로필렌 시안화물 기반 흑연 펠트, 접착제 기반 흑연 펠트
부피밀도(g/cm?) 0.1~0.15 0.05~0.15
표면밀도(g/cm?) 600~1200 300~600
탄소함량(%) 99 이상 99 이상
회분 함량(%) 0.05~0.1 0.5~0.6
강도(N ⊥) 60~70 5~10
(샘플 50 × 200 Ⅰ) 150~200 10~20
열전도율(W/mk) 0.06(34.6도)
폴리아크릴로니트릴 기반 흑연 펠트는 접착제 기반 흑연 펠트보다 강하고 산화에 더 강하지만 유연성이 낮고 벌크 밀도가 높으며 단열 성능이 우수합니다. 블록흑연의 고순도, 내열성, 내식성, 불용성 특성 외에도 탄력성, 유연한 접힘, 절단성, 흑연사와 봉제성 등의 장점도 가지고 있습니다. 흑연 펠트의 주요 용도는 단결정 실리콘 제련로의 단열재 및 단열재입니다. 화학 산업에서 고순도-부식성 화학 시약용 필터 재료로 사용할 수 있습니다. 흑연 펠트는 비산화 분위기 조건에서 약 3000도의 온도에서 사용할 수 있습니다.