내화 캐스터 블 (내화 콘크리트라고도 함)은 골재, 바인더 및 혼합물에서 광범위하게 다양합니다. 포틀랜드 시멘트 내열성 캐스터 블, 알루미 네이트 내화물 캐스터 블, 물유리 및 인산 (또는 인산염) 내화물 캐스터 블과 같은 여러 종류의 내화 캐스터 블의 구성 방법은 다음과 같습니다.
시공 전 내화 캐스터 블의 준비
(1) 원료의 조제 : 완성 된 내열성 캐스터 블은 시공 전에 필요한 기술 검사를 받아야하며, 사용하기 전에 설계 요구 사항을 충족하는지 확인해야한다.
(2) 혼합비의 결정 : 완성 된 내열성 캐스터 블은 일반적으로 제조자가 제공 한 시공 지침서에 명시된 혼합 비율과 요구 사항에 따라 제작됩니다.
(3) 템플리트의 구성 : 내화 캐스터 블의 구조를위한 템플리트는 엔지니어링 구조의 특성과 엔지니어링 량에 따라 선택되어야한다. 템플릿 유형은 고정, 교수형 및 도구입니다. 템플릿 소재는 일반적으로 강철 주형 및 목재 주형입니다.
템플릿이 지원되면 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
1) 디자인 규칙에 따라 정확하고.
2) 지지대가 견고하고, 거푸집 공사의 조합이 쉽고, 조인트가 단단하며 슬러리가 새지 않습니다.
3) 부식성 또는 응집성 내화성 캐스터 블의 경우, 장벽에 장벽이 제공되어야한다.
4) 진동시 변위를 피하기 위해 팽창 조인트의 목재 판금은 단단히 고정시켜야합니다.
5) 주형은 찌르는 것을 방지하기 위해 시공 전에 보호 오일로 코팅되어야합니다.
(4) 앵커의 제작 및 설치 : 앵커는 일반적으로 금속과 비금속으로 구분된다. 앵커의 한쪽 끝은 킬른 셸 또는지지 철골 틀에 용접되며,지지 및 내강 연결에 내화 캐스터 블에 매설됩니다.
내화 캐스터 블 앵커의 설정은 설계 규정에 따라야한다. 금속 앵커는 종종 저온 부품에 사용되며 세라믹 앵커 벽돌은 고온 부품에 사용됩니다.
금속 앵커는 노 구조물의 상이한 부분에 따라 상이한 형태를 취하고, 노벽 및 돔의 금속 앵커는 V 자형, L 자형, Y 형 등을 갖는다.
일반적으로, 금속 앵커의 전단은 노 벽 두께의 2/3에 묻혀있다. 앵커 벽돌은 일반적으로 가열면에 노출된다.
금속 앵커의 설치 간격은 퍼니스 벽의 두께와 높이에 따라 다릅니다. 일반적으로 수평 간격은 약 550 ~ 600mm이고 수직 간격은 약 450 ~ 500mm입니다.
앵커링 벽돌을 사용하는 경우, 측벽 부의 간격은 통상 300 내지 500 mm이고, 노의 상부는 약 200 내지 300 mm이다.
내화 캐스터 블의 제작 조건
건설 조건은 주로 다음을 포함합니다 :
(1) 프로젝트에 필요한 공사량에 따라 하나 또는 여러 개의 강제 혼합기를 선택하여 설치하십시오. 기계는 깨끗한 상태로 유지해야하며 테스트를 통과 한 후 기계를 제자리에 설치해야합니다.
(2) 건설 현장은 필요한 경우 물 또는 압축 공기로 미리 청소해야합니다.
(3) 앵커 장치가있는 캐스터 블 라이닝은 금속 앵커 또는 앵커 벽돌의 금속 앵커링 시트의 위치와 용접을 점검해야한다.
(4) 거푸집 공사의 크기, 견고성 및 이음새를 점검하십시오.
내화 캐스터 블의 교반
교반은 제조사의 재료 지침서로 교반하면서 수행한다.
붓기와 진동
내화 캐스터 블의 주조는 진동하는 공작 기계에 의해 층화되어야한다. 진동 기계는 진동 막대 또는 평평한 진동기를 사용해야합니다. 수동 진동은 특별한 경우에만 사용할 수 있습니다.
진동 막대를 삽입 할 때, 주조 층의 두께는 진동 막대의 길이의 1.25 배를 초과해서는 안됩니다. 평평한 진동기를 사용할 때, 두께는 200mm를 초과해서는 안됩니다.
캐스터 블은 일반적으로 연속적으로 부어 져야합니다. 첫 번째 캐스팅 가능 레이어가 처음 설정되기 전에 캐스팅 가능한 다음 레이어를 부어야합니다. 공사 간격이 초기 설정 기간을 초과하는 경우, 공사 기간의 요구 사항에 따라 수행해야합니다.
유지 보수 및 탈형
내화물 캐스터 블의 종류와 종류가 다양하기 때문에 경화 시간과 유지 보수 환경 요구 사항도 다릅니다. 일반적으로 사용되는 내화 캐스터 블 유지 보수 시스템은 표 4-6을 참조 할 수 있습니다.
내화 캐스터 블의 구조에 관한 5 점
유지 관리 고려 사항.
규산염 내화 캐스터 블의 유지 보수에 대한주의 사항은 다음과 같습니다.
1) 규산염 내화물 주물 water는 관수 및 경화에 적합하므로 제품의 시멘트가 수화 중에 탈수 및 경화를 형성합니다. 높은 알루미나 시멘트 castables의 유지 보수는 높은 알루미나 시멘트 castables에서 시멘트 수화가 빠르게 향상되고, 대형 어린이의 발열 반응이 생성되어 쉽게 표면에 균열이 생기기 때문에 특히 중요합니다.
2) 습식 경화는 캐스터 블의 경화가 시작된 후 덮고 물을 뿌려야합니다. 물을 뿌린 횟수는 캐스터 블을 충분한 수분으로 유지하기에 충분해야합니다.
3) 증기 경화를위한 포틀랜드 시멘트 내화물 주조품의 가열 속도는 10 ~ 15 ° C / h이어야하며, 최대치는 20 ° C / h를 초과해서는 안됩니다. 냉각 속도는 40 ° C / h를 초과해서는 안됩니다.
물 유리 캐스터 블의 유지 보수에 대한 예방 조치는 다음과 같습니다.
물 유리 캐스터 블의 강도 증가는 실리카겔의 탈수 동안 생성된다. 따라서 건조한 환경에서 유지해야하며 유지 보수를 위해 물을주지 않아야합니다.
인산 내화물 castables의 유지 보수에 대한 예방 조치는 다음과 같습니다 :
1) 인산 내화물 캐스터 블은 물이나 증기로 치유하지 말고 건조한 환경에서 치유해야합니다.
2) 주변 온도가 낮 으면, 붓은 후 저온 건조가 필요합니다.
U) 탈형을위한주의 사항. 탈형시주의 사항은 다음과 같습니다.
1) 하중지지 형 거푸집 공사가 없으면 주조 재료의 강도로 인해 표면과 모서리가 제거되어 손상되지 않도록해야합니다.
2) 캐스터 블이 70 % 강도에 도달 할 때만 내 하중 거푸집 공사를 제거해야합니다.
